巴中大口径球墨铸铁管现货

巴中大口径球墨铸铁管知识

球墨铸铁管厂家的装卸方法过程
1，管子在运输过程中，由于装卸方法问题，有可能造成球墨铸铁管管子插口椭圆，DN400以下管将椭圆部分切掉就可，大于500mm用专用工具重新整园，然后现场进行水泥衬修补，水泥砂浆成份(重量比)如下：2份水泥、3份砂子、2份可引用水、1份添加剂充分搅拌，修补前清理要修补处浮砂及杂物，然后用水将此处周围处浸湿;注意不要积水，修补表面要抹平，塑料布盖着养生;,
2、第一支管下沟槽按管中心线定位承口朝水流方向，以后每支管按标高插入前一支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口间隙，最小间隙应不小于3至5mm，从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T—8T拉紧导链，确保接口间隙均匀，同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。直线段不允许上下左右带角度安装，如因地势必须偏转角DN1400mm以下可转角1.5度～3度，DN1600mm以上球管最大借转角不得超过1.5度;
3、安装的管线不能呈蛇形状态，如果出现要求施工队进行调整，保持管线呈直线状态;
4、胶圈存放阴凉密闭处;
5、球墨铸铁管管沟砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起，已装好的管要逐支检查管子是否有悬空现象;
6、回填时要检查管子是否移位，包括上下和左右;
7、对回填土的要求：管线中心线以下每200mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于90%，管线中心线以上每500mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于85%，回填时要专人负责并监督;
8、遇有特殊要求时，可以留出接口部位，而管身中间要充分回填以避免管子漂浮和整体试压过程中管体移动;

巴中大口径球墨铸铁管新闻

与承插式铸铁管、PVC管相比、卡箍式离心铸铁排水管有九大优点：

     1·   耐用期限超过建筑物预期的寿命

    2、不燃物、不蔓延火花、无毒

    3、抗腐蚀性、不老化

    4、膨胀/收缩系数小

    5、低噪音

    6、柔性抗震、耐受力强、重量轻

    7、接头防渗入和渗出

    8、标准化、设计上的溶合性（可与其它管材连接）、美观

    9、安装、维修简易。

     贵州球墨铸铁管以其强度高、韧性大、封闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。

1.安装不易到位  

     ⑴安装时管子受力不匀或管子吊装不正，致使摩擦阻力增大，从而发生管子不易到位。因为采用绳子滑轮进行安装时，管子两侧的滑轮不易处于管子中心线上，即使 管子两侧用力一样也不能保证管子受力均匀。针对这种情况，我们制作了一只钢马鞍（其内径略大于管外径）、在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。安装时将马 鞍置于承口端，然后按图2所示进行安装。这样就保证了安装时管子两侧受力均匀。

     ⑵因常用润滑剂为肥皂水，其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用，在这种情况下我们一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。

     ⑶橡胶密封圈安装不正确，在管子进行安装时由于较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。  

     ⑷因在运输、吊装过程中的不规范操作，致使插口失圆，从而导致安装困难。这种情况较为少见，对于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆。

2.与钢管的接口转换

     以往球墨铸管与钢管的连接有两种方法：（1）DN300以下的采 用机械接口配件进行连接；（2）采用钢制双套进行连接、接口形式为油麻膨胀水泥接口（一般在DN300以上使用，DN300以下较少用）。在施工过程中我 们发现：如采用机械接口形式，在压力较高的区域经常会出现配件被水冲跑而漏水；如采用油麻膨胀水泥接口，一方面劳动强度比较大，同时水泥接口为刚性接口， 在沟槽基础较差、回填质量稍差及外加荷载较大的的情况下经常会出现接口损坏的情况，而且采用水泥接口也相应延长了工期。

     针对这种情况，我们经过研究和试验总结出了一种较为实用的方法——钢制标准管转换法。即制作外径与球管插口外径相同的钢制标准管，将标准管焊接在卷板钢管 上，然后将钢标准管插入球管承口按图2所示方法进行安装。如果是球管插口与钢管相接，则在相接处增加一个球铁双套，然后再用标准管进行转换即可。这样不仅 减少了劳动强度、加快了施工进度，同时也提高了试压成功一次的可能性和供水的安全可靠性。

3.曲线铺管

     在管道安装中经常有曲线铺管但弧度不大的情况，此时应先进行直线拉管等管子安装到位后再进行弯转，在安装过程中须在弧的外侧用小木将已铺好的管子撑稳，以免位移。

4.其他需注意的问题

     在施工中有时会发生接口滴漏，为避免此现象，在安装时需严格按“规范”进行安装、需保证每根球墨铸管都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。