泸州离心球墨铸铁管新闻

一、设备改造

1. 加热炉改造 根据管式预热器S形结构，钢管中装人插人件加强热量传递原理，通过计算，将管式交换器的面积由87平方米增大到120平方米，采用Ф57mmX3 mm渗铝钢管和耐热钢管(Cr25Ni20 )两种材质，空气流速为lO的﹣10次方m/s钢管纵向、横向间距为90mm，达到了空气预热300℃的目的。在筒状换热器与管式换热器联接大小头处焊Y 形锚固勾，用高铝耐火料涂在大小头处，耐火料厚70 mm，消除了炉壁烧红现象。

2.送风系统 从引风机进口处进风，在沥青烘千炉末端炉顶开孔，让进热风口与炉膛相通，使炉膛内形成热风循环，改造炉内温度达到100℃左右。混风调节阀分别设置在热风管和冷风管道上，方便了控制热风量的大小。

3. 沥青烘千炉改造 在离心球墨铸管沥青预热炉进、出口各增加一套材质为石棉纤维布的布帘，以防止热散发，将炉内下部隔墙加高、便于热量的集聚。将进热风口改为从炉子下部两侧进风，共设10个进风口，进风口直径为300 mm，利用热风对流原理对炉膛进行加热，提高炉温均匀性。

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泸州离心球墨铸铁管知识

球墨铸铁管厂家的装卸方法过程

1，管子在运输过程中，由于装卸方法问题，有可能造成球墨铸铁管管子插口椭圆，DN400以下管将椭圆部分切掉就可，大于500mm用专用工具重新整园，然后现场进行水泥衬修补，水泥砂浆成份(重量比)如下：2份水泥、3份砂子、2份可引用水、1份添加剂充分搅拌，修补前清理要修补处浮砂及杂物，然后用水将此处周围处浸湿;注意不要积水，修补表面要抹平，塑料布盖着养生;,

2、第一支管下沟槽按管中心线定位承口朝水流方向，以后每支管按标高插入前一支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口间隙，最小间隙应不小于3至5mm，从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T—8T拉紧导链，确保接口间隙均匀，同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。直线段不允许上下左右带角度安装，如因地势必须偏转角时，DN1400mm以下可转角1.5度～3度，DN1600mm以上球管最大借转角不得超过1.5度;

3、安装的管线不能呈蛇形状态，如果出现要求施工队进行调整，保持管线呈直线状态;

4、胶圈存放阴凉密闭处;

5、球墨铸铁管管沟砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起，已装好的管要逐支检查管子是否有悬空现象;

6、回填时要检查管子是否移位，包括上下和左右;

7、对回填土的要求：管线中心线以下每200mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于90%，管线中心线以上每500mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于85%，回填时要专人负责并监督;

8、遇有特殊要求时，可以留出接口部位，而管身中间要充分回填以避免管子漂浮和整体试压过程中管体移动;