排水铸铁管简介
对承口内部、插口端部的沥青可用气焊、喷灯烤掉，对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。2、承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。3、当球墨铸铁管采用柔性接口时，其承插口内外面应光滑、不得有影响接口密封性的缺陷。4、临时盲板的构造和形式应满足受力要求，试压时其背后应做可靠支撑。5、管道敷设时弯头、三通和固定盲板处均应砌筑永久性支墩。
5、试压时，检查管道有无变形或损坏，否则必须重装或修整。6、胶圈存放应注意避光、不要叠合挤压，长期贮存应装箱或进行遮盖。7、润滑剂不得刷在承口内表面。8、螺栓宜采用可锻铸铁；当采用钢制螺栓时，必须采用防腐措施.球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能。
排水铸铁管知识
球墨铸铁管热焊及半热焊焊前将焊件预热到一定温度(400℃以上)，采用同质焊条，选择大电流连续补焊，焊后缓冷。其特点是焊接质量好，生产率低，成本高，劳动条件差。手工电弧焊补焊也可以采用高分子材料冷焊，这种修补只需要把被修表面清理干净就可以了，手工直接操作。冷焊采用非铸铁型焊条，焊前不预热，焊接时采用小电流、分散焊，减小焊件应力。焊缝的强度、颜色与母材不同，加工性能较差，但焊后变形小，劳动条件好，成本低。
球墨铸铁管冷焊材料的使用方法：首先要处理好被修表面，千万不可以有锈和油，否则就会造成胶层脱落，进行粗化处理是好，这样可以增加分子间的结合力，大大增强修补后的产品使用寿命。还要记住要选择球墨铸铁管铸件本身材料相对应的专用冷焊材料，例如球墨铸铁管铸铁件就要选用(劲素成)JS902铁制冷焊材料，钢、铝、铜等也要选择它们专用的冷焊材料，已达到好的修补效果。
排水铸铁管新闻
解决球墨管铸件缩松缺陷的方法，最主要的方面还是热平衡这个要点。
解决方法是：
(1)一般在机械设备的机床上检查的热点，要求实施快速冻结凝固，造成机械铸铁的各处温度场达到基本的平衡。必须采用内外冷铁，一小部分采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或比较特殊的涂料。
(2)要有合理的设计方法。内浇道设在机床铸件相对比较溥的壁上面，数量要多而且要分散。使最早进入厚壁处的金属液率先的凝固起来，在壁处后凝固，使各处基本达到均衡的凝固。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。
(3)改动内浇道的相对位置
(4)选用蓄热量大的外型资料，这对用消逝模消费抗磨产品极为重要!铬铁矿砂取代石英砂等蓄热量小的其它砂种，会获得良好的效果，浇毕微震更优!
(5)低温快烧，开放式浇注系统。使金属液快速，平稳，平衡地充溢铸型。这要因件制宜。
(6)球铁的机床铸型强度大，外表硬度≧90，砂箱刚性大，抵消除缩松有利。
(7)需求冒口时，当首迁热冒口，且分开热节。若将冒口置于热节上，必将加大冒口尺寸，构成“热上加热”。弄不好，非但缩松难除，还会产生集中性缩孔，又降低了工艺出品率。
(8)铸型倾斜摆放与合金化，都获益。消弭机床铸件缩松缺陷是一个复杂的认识与施行过程。应以“热均衡”为根本准绳，对雎体铸件做科学剖析，制定合理的工艺计划，迁择好适合的外型资料，工装及正确操作且规范化。那么任何机床铸件的缩松缺陷都能够处理。
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