内江污水厂用铸铁管知识

球墨铸铁管厂家的装卸方法过程
1，管子在运输过程中，由于装卸方法问题，有可能造成球墨铸铁管管子插口椭圆，DN400以下管将椭圆部分切掉就可，大于500mm用专用工具重新整园，然后现场进行水泥衬修补，水泥砂浆成份(重量比)如下：2份水泥、3份砂子、2份可引用水、1份添加剂充分搅拌，修补前清理要修补处浮砂及杂物，然后用水将此处周围处浸湿;注意不要积水，修补表面要抹平，塑料布盖着养生;,
2、第一支管下沟槽按管中心线定位承口朝水流方向，以后每支管按标高插入前一支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口间隙，最小间隙应不小于3至5mm，从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T—8T拉紧导链，确保接口间隙均匀，同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。直线段不允许上下左右带角度安装，如因地势必须偏转角DN1400mm以下可转角1.5度～3度，DN1600mm以上球管最大借转角不得超过1.5度;
3、安装的管线不能呈蛇形状态，如果出现要求施工队进行调整，保持管线呈直线状态;
4、胶圈存放阴凉密闭处;
5、球墨铸铁管管沟砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起，已装好的管要逐支检查管子是否有悬空现象;
6、回填时要检查管子是否移位，包括上下和左右;
7、对回填土的要求：管线中心线以下每200mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于90%，管线中心线以上每500mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于85%，回填时要专人负责并监督;
8、遇有特殊要求时，可以留出接口部位，而管身中间要充分回填以避免管子漂浮和整体试压过程中管体移动;

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内江污水厂用铸铁管新闻

球墨铸铁管所用胶圈都有哪些类型
1. 橡胶密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2. 橡胶密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3. 橡胶密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
4. 结构简单，使用、维护方便，使橡胶密封圈有更长的寿命。
公司生产工艺先进，检验设备完善；集中频炉、离心铸管、生铁铸造、退火炉等高科设备于一体，年可供应DN80-DN1000的球墨铸铁管、离心球墨铸铁管、柔性铸铁管及配套管件20万吨。球墨铸铁管价格

市场最低，执行国家球墨铸铁管标准GB/T 13295-2008 ，产品严格按照ISO2531国际标准组织生产和检验，确保每根铸管均具有良好的机械性能合较长的使用寿命；公司先后通过ISO9001质量管理体系认

证，环境管理体系，健康管理体系认证，形成了完善的管理体系。