莆田球铁管简介

球墨铸铁管的耐火度
达1750～1790，属于高级耐火材料。髙铝制品荷重软化温度比黏土砖高，但比硅砖低，抗热震性比黏土砖稍低。高铝砖接近于中性耐火材料镀锌槽钢，对酸性、碱性炉渣和氧化铁皮的侵蚀均有一定的抵抗能力。此外，球墨铸铁管在高温下也会发生残存收缩。随着含量的不同，普通高铝砖分为三种牌号。

采用球墨铸铁管的设备条件
我国的大中型高炉由于炉顶仍然是双钟式装料设备，球墨铸铁管使炉顶压力的提高受到限制。引进卢森堡界厂公司的无料钟以后，炉顶压力可以达到0.21以上，使高炉冶炼镀锌槽钢得到进一步强化。
高压操作就是通过净煤气管道上的高压阀组提高炉顶压力，从而使整个高炉内的煤气处于高压状态。一般认为高炉炉顶压力以上的叫高压

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解决球墨管铸件缩松缺陷的方法，最主要的方面还是热平衡这个要点。

解决方法是：

(1)一般在机械设备的机床上检查的热点，要求实施快速冻结凝固，造成机械铸铁的各处温度场达到基本的平衡。必须采用内外冷铁，一小部分采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或比较特殊的涂料。

(2)要有合理的设计方法。内浇道设在机床铸件相对比较溥的壁上面，数量要多而且要分散。使最早进入厚壁处的金属液率先的凝固起来，在壁处后凝固，使各处基本达到均衡的凝固。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。

(3)改动内浇道的相对位置

(4)选用蓄热量大的外型资料，这对用消逝模消费抗磨产品极为重要!铬铁矿砂取代石英砂等蓄热量小的其它砂种，会获得良好的效果，浇毕微震更优!

(5)低温快烧，开放式浇注系统。使金属液快速，平稳，平衡地充溢铸型。这要因件制宜。

(6)球铁的机床铸型强度大，外表硬度≧90，砂箱刚性大，抵消除缩松有利。

(7)需求冒口时，当首迁热冒口，且分开热节。若将冒口置于热节上，必将加大冒口尺寸，构成“热上加热”。弄不好，非但缩松难除，还会产生集中性缩孔，又降低了工艺出品率。

(8)铸型倾斜摆放与合金化，都获益。消弭机床铸件缩松缺陷是一个复杂的认识与施行过程。应以“热均衡”为根本准绳，对雎体铸件做科学剖析，制定合理的工艺计划，迁择好适合的外型资料，工装及正确操作且规范化。那么任何机床铸件的缩松缺陷都能够处理。