咸宁球墨铸铁新闻
一、设备改造
1. 加热炉改造 根据管式预热器S形结构，钢管中装人插人件加强热量传递原理，通过计算，将管式交换器的面积由87平方米增大到120平方米，采用Ф57mmX3 mm渗铝钢管和耐热钢管(Cr25Ni20 )两种材质，空气流速为lO的﹣10次方m/s钢管纵向、横向间距为90mm，达到了空气预热300℃的目的。在筒状换热器与管式换热器联接大小头处焊Y 形锚固勾，用高铝耐火料涂在大小头处，耐火料厚70 mm，消除了炉壁烧红现象。
2.送风系统 从引风机进口处进风，在沥青烘千炉末端炉顶开孔，让进热风口与炉膛相通，使炉膛内形成热风循环，改造炉内温度达到100℃左右。混风调节阀分别设置在热风管和冷风管道上，方便了控制热风量的大小。
3. 沥青烘千炉改造 在离心球墨铸管沥青预热炉进、出口各增加一套材质为石棉纤维布的布帘，以防止热散发，将炉内下部隔墙加高、便于热量的集聚。将进热风口改为从炉子下部两侧进风，共设10个进风口，进风口直径为300 mm，利用热风对流原理对炉膛进行加热，提高炉温均匀性。
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咸宁球墨铸铁知识
球墨铸铁管连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。现将球墨铸铁管厂家对具体施工方法介绍如下。
一、 球墨铸铁管工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。
二、 球墨铸铁管安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。
2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
三、 球墨铸铁管滚槽
1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
四、 球墨铸铁管开孔。
安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。
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